La industria de los materiales termoplásticos utiliza el índice de fluidez (MFI) como herramienta básica para el control de la calidad y la aceptación de los materiales de entrada. Esta medida de las propiedades de flujo está contenida en la tarjeta de identidad de los polímeros y se utiliza para comprobar si el plástico se encuentra dentro del rango de fluidez necesaria. Esto es comúnmente utilizado para las poliolefinas (polietileno HDPE, LDPE, LLDPE, PP polipropileno).
ASTM D1238 incluye la medición de la velocidad de extrusión de resinas fundidas a través de una boquilla estándar (2.095 x 8 mm) bajo condiciones prescritas de temperatura, carga, y posición del pistón en el barril, a la vez que se mide el tiempo. El estándar define cuatro procedimientos de ensayo diferentes, con procedimientos comunes A y B con la norma ISO 1133. El procedimiento C se relaciona con poliolefinas con un alto caudal y prescribe el uso de una boquilla con dimensiones de la mitad (longitud y diámetro), lo que reduce la velocidad del flujo. Muestras de alta fluidez también se pueden probar mediante el uso de un tapón en la boquilla, que se inserta antes de la carga de material y que se retira antes de retirar el soporte del pistón / peso. El procedimiento D está relacionado con la aplicación de diferentes pesos sobre la misma muestra con el fin de obtener datos del melt mass-flow rate (MFR) en condiciones de ensayo diferentes. Esto se puede realizar fácilmente con nuestros Multiple Weight Melt Flow Testers que están diseñados para aplicar hasta 5 pesos en una prueba. Esto permite el cálculo automático de la relación de caudales (FRR), que es la relación entre el flujo medio con la carga mayor y el flujo promedio con una carga menor. El FRR se utiliza comúnmente como indicador de cómo influye en el comportamiento reológico la distribución de la masa molecular del material.
Hemos comprobado las propiedades de fluidez de una muestra de alta densidad PE a 190 º C con diferentes masas (2,16, 5 y 21,6 Kg) con nuestro CEAST MMF Multiweight. Éste está equipado con encoder, elevador de pesos motorizado con el control y la aplicación de las masas automáticos, y automáticamente corta el material extruido a intervalos precisos. Nuestra característica de una única célula de carga para compactar el material, con una fuerza controlada hasta 750 N, asegura las condiciones precisas del material antes de la prueba, ya que la fase de precalentamiento del material afecta significativamente la repetibilidad en la medida. Además, le sugerimos utilizar una frecuencia de adquisición de 50 puntos en el encoder para obtener la máxima precisión para cada peso. El usuario puede entonces utilizar el melt mass-flow rate obtenido con los diferentes pesos para calcular la relación de caudales (FRR) para cada combinación de pesos.
Al final de la prueba, se recomienda limpiar a fondo el instrumento con nuestro dispositivo de limpieza automática del barril para reducir el tiempo de la prueba y para optimizar el proceso de control de calidad. Para los materiales químicamente agresivos, como el PVC o los fluoropolímeros, hemos desarrollado un kit especial resistente a la corrosión (barril, boquilla, pistón) que puede añadirse a cualquiera de nuestros equipos.